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了解連續式均化庫技術原理及特征

連續式均化庫是一種用于原材料連續均化和儲存的設備。它通過連續進料和連續出料的方式,將原材料進行均化處理,并將處理好的原材料儲存起來。這種均化庫設備適用于粉狀物料、顆粒狀物料等多種原材料,廣泛應用于化工、冶金、建材等行業。

連續式均化庫的結構特點:
  1. 料位控制系統 :確保物料的連續供應和排出。
  2. 輸送設備 :負責將原材料從進料口輸送到儲存倉。
  3. 儲存倉 :用于存放經過均化處理后的原材料。
  4. 中心混合室 :位于庫的中心位置,用于降低卸料壓力,消除漏斗流,并促進物料的進一步混合。
  5. 充氣區 :位于混合室與庫壁之間,用于在卸料時向中心室進料,使物料進一步混合。


連續式生料均化技術原理
  1. 空氣攪拌 :通過向充氣箱中通入壓縮空氣,空氣通過透氣層進入料層,使粉料體積膨脹,形成流態化。
  2. 流態化粉料運動 :通過改變不同區域的進氣壓力或進氣量,流態化的粉料會在庫內產生上下翻滾的對流運動。
  3. 混合均化 :經過1至2小時的混合均化過程,全庫粉料可以得到充分的摻合機會,實現成分均勻。
  4. 儲存與卸料 :通常設有兩個以上的攪拌庫和一個大容積的儲存庫,進料、攪拌、卸料的過程是間歇完成的。
總之,連續式均化庫的設計旨在提供一種連續、高效、節能的物料處理方式,以滿足大規模工業生產的需求。連續式生料均化技術的基本原理是利用空氣攪拌和“漏斗效應”進行粉料的均化。