熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备。熟料散装机具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点。熟料散装机的工作原理是通过电机驱动输送带，将熟料从料斗中输送出来，然后通过控制系统控制输送带的速度和方向，实现熟料的散装。

熟料散装机的使用注意事项

1、使用前须给减速机加油至合适位置，运行一个月后更新新油，以后每年换油一次。

2、松绳开关位置、上限限位装置的行程开关应经常更换检查，一旦失灵时要及时更换，以免造成装置及设备损坏。

3、滑轮钢丝绳注意定期检查，若有损坏要马上更换。

4、伸缩收尘软管因老化或尖锐物品的碰挂而损坏，需定期更换，破损处应及时补牢以免影响收尘效果。

5、气缸电磁阀应经常检查，以防失灵，造成不必要的损失。

6、钢质内套筒在装料过程中会因物料的研磨而变薄，用户要根据物料的研磨特性定期更换，以免套筒过度磨损产生变形而导致设备损坏。

7、散装系统在装料过程中应处于负压状态工作，应保证除尘设备的正常运转和维护。

8、定期检查熟料散装机下料头的OO型索具，确保下料斗的平衡。

9、严禁正下料头下站人。

总之

在使用过程中，应定期检查设备，及时发现和解决问题，以保证设备的正常运行。同时，应根据生产工艺要求，合理设置散装速度，以保证生产过程的顺利进行。

熟料散装机既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放，亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。在安装水泥熟料散装机库侧时，各部件之间应加密封垫，以防止过多的外部空气进入收尘系统而影响收尘效果。